TIME
粉末冶金模具的拔模角度和脱模方式对于确保生产过程的顺利进行以及最终产品的质量和完整性至关重要。
1、拔模角度：
拔模角度，也称为脱模斜度，是模具设计中的重要参数，在粉末冶金模具设计中，拔模角度的选择需根据具体材料、产品几何形状和后续加工要求来确定，拔模角度的大小取决于材料的收缩率、产品的复杂程度和脱模方式，适当的拔模角度可以确保模具在脱模时的顺畅，避免产品变形、损坏或卡在模具中。
粉末冶金模具的拔模角度范围可在10度至45度之间，但具体值需要根据实际情况进行调整，较小的拔模角度适用于收缩率较小的材料或产品形状简单的情况，而较大的拔模角度则适用于收缩率较大的材料或产品形状复杂的情况。
2、粉末冶金脱模方式：
粉末冶金模具的脱模方式主要有自动脱模和手动脱模两种，自动脱模主要依赖于模具设计时的机构设计，如利用推板、弹簧或其他机构实现产品的自动脱落，手动脱模则需要操作员在适当的时间将产品从模具中取出。
在选择脱模方式时，需要考虑产品的结构、尺寸、生产效率和操作方便性等因素，对于大型或结构复杂的产品，手动脱模可能更为合适，而对于小型或结构简单的产品，自动脱模可以提高生产效率，脱模方式的选择还需考虑模具的维护和保养，以确保生产过程的稳定性和产品的一致性。
拔模角度和脱模方式的选择需根据具体的应用场景进行综合考虑，合理的拔模角度和脱模方式可以确保粉末冶金模具的顺利运行，提高产品质量和生产效率。